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Laser-Kunststoffschweißen - Konturschweißen

  • Muster Kunststoffschweißen

    Muster Kunststoffschweißen

  • Laser-Kunststoffschweißen - Konturschweißen

    Laser-Kunststoffschweißen - Konturschweißen

    Laser-Kunststoffschweißen - Konturschweißen

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Die wichtigsten Voraussetzungen für das Laser-Kunststoffschweißen:

  1. Die beiden Komponenten müssen Thermoplaste und chemisch gleich oder sehr ähnlich sein, ansonsten beruht die Haftung nur auf einer Verzahnung der Komponenten - Tabelle für mögliche Materialkombinationen
  2. Das transparente Material kann auch milchig ( glasfaserverstärkt ) sein. Streuung des Laserlichtes macht den Schweißprozess nicht unmöglich.
  3. Das transparente Material kann auch mit speziellen Pigmenten ausgerüstet sein, die eine farbige oder schwarze Wirkung hervorrufen, aber für den Laser transparent sind.
  4. Nur eine exakte Temperaturführung mit LASCON® ergibt zuverlässige und reproduzierbare Ergebnisse

Die Vorteile:

  • Keine Wartezeiten wie beim Kleben
  • Keine Dosierprobleme wie beim Kleben
  • Exakte Prozessführung mit Online-Überwachung
  • Kurze Prozesszeiten – Hoher Produktionstakt

Beim Laser-Transmission-Schweißen wird ein transparentes Deckmaterial auf eine absorbierende Grundplatte gedrückt. Der Laserstrahl durchdringt das transparente Material und bringt das absorbierende Material in die Schmelze. Die Schmelze dehnt sich etwas aus und benetzt das transparente Deckmaterial. Der Laserkopf wird mit einer Robotik entlang der Kontur geführt und erzeugt eine gleichmäßige Schweißnaht.Typische

  • Schweissgeschwindigkeit : 10-30mm/s
  • Typische Prozesstemperatur: 180°C - 240°C
  • Genauigkeit der Temperaturregelung beim Schweissprozess: +- 2°C
  • Gas-und Wasserdichtes Verschliessen von elektronischen Gehäusen
  • Verschweissen von Membranen in der Medizintechnik
  • Verschweissen von Filtergehäusen in der Abwassertechnik
  • Verschweissen von Lampengehäusen in der Automobilindustrie

Simultanschweißen

  • Laser beam path through galvo scan head

    Strahlweg durch einen Galvo Scankopf

  • Adaption LH501 an einen Galvo Scankopf

    Adaption LH501 an einen Galvo Scankopf

  • Laserbearbeitungskopf LH501 mit Kamera und Pyrometer an einem Glavo Scankopf

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Ziel beim Simultanschweißen ist, anstatt eine Kontur über eine Robotik abzufahren, die ganze Kontur quasi mit einem Laserschuss zu verschweißen. Dazu gibt es verschiedene Verfahren:

  1. In einfachen Fällen kann die Kontur über eine Strahlformung erzeugt werden (Ringoptik)
  2. Der Laserstrahl wird mit einem Scanner schnell und wiederkehrend über die Naht geführt, sodass die Naht als Ganze in den Schmelzzustand gebracht wird. Mergenthaler hat Erfahrung mit der Integration von Mergenthaler Laserkomponenten in Laser-Galvo-Scanner. Dabei richten wir unser besonderes Augenmerk auf die Funktion des Pyrometers zur Bestimmung der Temperatur der Schweissnaht.
  • Scannfelder bis Durchmesser 130mm
  • Arbeitsabstand typisch 100mm bis 200mm
  • Scannfrequenzen bis 50 Hz
  • Temperaturregelung der Schweissnaht per Pyrometer durch den Scannkopf

Schnelles Laserkunststoffschweissen mit grossen Durchsatz